模具开发
自建模具开发与维护能力，支撑底座、模组、端子和结构件的快速迭代。
注塑冲压
注塑、冲压、数控加工等环节协同，保障零部件尺寸稳定和批量一致性。
自动化装配
继电器自动化、底座自动化、欧规自动化等产线提升装配效率与交付稳定。
实验验证
围绕老化、阻燃、负载、环保、拔插力等关键项目建立检测验证闭环。
MANUFACTURING SYSTEM
自动化产线支撑规模化交付
面向继电器、继电器底座、继电器模组、固态继电器、按钮开关和接线端子等系列产品，工厂通过自动化装备、标准化工艺和过程检验，提升交付效率和产品一致性。
- 100+
- 员工规模
- 40%
- 研发与管理团队占比
- 1000+
- 模具开发积累
QUALITY LAB
实验室验证，让制造结果可控
荣越电气将测试验证前置到产品开发和批量生产过程，围绕工控产品在现场使用中的稳定性、寿命和安全要求，建立多维度检测能力。
继电器老化测试
阻燃测试
环保测试
负载测试
螺丝硬度测试
拔插力测试
OEM / ODM SUPPORT